1、磁選機筒體轉速

    磁選機筒體轉速的大小對處理能力影響較大，筒體轉速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來(lái)說(shuō)，磁選機直徑小的會(huì )采用高轉速，比如，600mm直徑采用轉速為40r/min;直徑大的會(huì )采用低轉速，如Φ750mm直徑采用轉速為36r/min.

    磁選機筒體轉速也會(huì )對精礦質(zhì)量有一定影響，筒體轉速高的磁選機，對于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對磁性高的礦石選別作用大，因此會(huì )影響精礦質(zhì)量；筒體轉速低的磁選機，速度相對較慢，這時(shí)磁感應作用也會(huì )選別除磁性弱的礦物，也會(huì )影響其精礦質(zhì)量。

2、磁選機磁系偏角

    一般，由國家正式生產(chǎn)的磁選機在傳動(dòng)的軸頭上都會(huì )裝有磁系偏角的指示裝置，通過(guò)轉動(dòng)螺母來(lái)調節磁系偏角的大小。

    磁系偏角過(guò)大或過(guò)小都會(huì )影響磁選機磁選效率，偏角過(guò)小會(huì )影響精礦質(zhì)量，使磁系小的礦物顆粒有機會(huì )被選別；偏角過(guò)大會(huì )只選別磁性大的礦物，對于磁性小的礦物選別機會(huì )幾乎沒(méi)有，因此，會(huì )提高精礦質(zhì)量，但會(huì )使尾礦品位增高，進(jìn)而降低回收率。

    一般選廠(chǎng)常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個(gè)選廠(chǎng)具體的偏角需根據作業(yè)要求來(lái)確定，待調整好后，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒(méi)有變化，盡量不要改變。

3、磁選機筒體與槽底的間隙

    磁選機筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機磁選效率的因素之一，如果間隙過(guò)小（即簡(jiǎn)皮與槽體的距離太近），礦漿通過(guò)時(shí)會(huì )不通暢，影響處理量，同時(shí)，因磁場(chǎng)強度大會(huì )將強磁和弱磁性礦物一同選別，進(jìn)而降低精礦質(zhì)量。如果間隙過(guò)大，對于磁系較弱的礦物選別力度會(huì )降低，雖然提高了精礦質(zhì)量，但降低了回收率。